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自動化及其它

CH7516GS是通(tong)過(guo)對高效加(jia)工(gong)結構優化技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),熱(re)變(bian)形及補償技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),高速(su)車削(xue)加(jia)工(gong)動(dong)(dong)靜(jing)態(tai)檢測(ce)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),主軸單元(yuan)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),高速(su)車削(xue)加(jia)工(gong)工(gong)藝技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),功能組件模塊化設計技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),動(dong)(dong)態(tai)性能研究與(yu)輕量化技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),高速(su)移動(dong)(dong)驅(qu)動(dong)(dong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),可靠(kao)性技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)等方面的(de)研究,開發完成的(de)回轉直徑(jing)為φ400mm規格的(de)高速(su)車削(xue)中心。
產品特(te)點:
1)整體式高強度(du)鑄鐵床(chuang)(chuang)身由專業鑄造廠家(jia)采(cai)用樹(shu)脂砂鑄造,具有足夠的剛性,良好(hao)的吸(xi)振(zhen)性和熱穩定性,采(cai)用寬跨距日(ri)本THK滾動(dong)導軌,機床(chuang)(chuang)承受載荷大(da),動(dong)態響(xiang)應好(hao),消(xiao)除了低速爬行(xing),具有良好(hao)的精度(du)保持性
2)主軸(zhou)為(wei)內裝(zhuang)式(shi)高速電主軸(zhou),最高轉(zhuan)速8000轉(zhuan),采用螺旋式(shi)強制水冷卻。在恒溫、凈化環境下裝(zhuang)配,并經過精密(mi)平衡測(ce)試(shi),保證主軸(zhou)運轉(zhuan)平穩(wen),具(ju)有良(liang)好的剛度和(he)更(geng)高的主軸(zhou)轉(zhuan)速。
3)X/Z軸采用日本THK高速絲杠,進(jin)給速度高。閉環控制,精(jing)度長期穩定可靠;
4)機床C軸配以高(gao)分(fen)辨的編碼器(qi),可連續分(fen)度(du),與機床同(tong)軸裝配,確(que)保(bao)C軸定(ding)位精度(du)和(he)高(gao)可靠性;
5)液(ye)(ye)壓(ya)卡盤夾緊、松開和液(ye)(ye)壓(ya)尾座套(tao)筒伸縮(suo)除(chu)程序控制(zhi)外,均(jun)可(ke)腳踏開關(guan)控制(zhi),方便快捷(jie);液(ye)(ye)壓(ya)壓(ya)力(li)調整均(jun)采用(yong)面板式旋扭操作(zuo),表盤顯示,調整安全、方便;
6)導軌、滾珠絲杠副(fu)采用集中自動稀油(you)潤(run)(run)滑(hua)(hua),各(ge)個節點配(pei)有(you)定量(liang)式分油(you)器,定時定量(liang)向各(ge)潤(run)(run)滑(hua)(hua)部位注油(you),保(bao)證(zheng)各(ge)滑(hua)(hua)動面均勻潤(run)(run)滑(hua)(hua),有(you)效(xiao)的減小(xiao)摩擦阻力,提(ti)高了運(yun)動精度,保(bao)證(zheng)了滾珠絲杠和導軌副(fu)的使用壽命。
適用行業:
適(shi)用于汽車、石油(you)、模具、工(gong)程(cheng)機械、醫療器(qi)材(cai)、儀(yi)器(qi)儀(yi)表等行業。
項 目 |
單位 |
CH7516GS |
|
加工范圍 |
床身上最大回轉直徑 |
mm |
Φ450 |
床鞍上最大回轉直徑 |
mm |
Φ280 |
|
最大工件長度 |
mm |
450 |
|
最大車削直徑 |
mm |
Φ250 |
|
最大棒料直徑 |
mm |
Φ35 |
|
主軸 |
液壓卡盤直徑 |
mm |
Φ169 |
主軸頭型式 |
|
A2-5 (GB/T5900.1) |
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ49 |
|
主軸(zhou)軸(zhou)承直(zhi)徑 (前/后(hou)) |
mm |
Φ90/Φ75 |
|
主軸轉速 |
r/min |
80-8000 |
|
主(zhu)電機功率(連續/30分鐘) |
kW |
15/18.7 |
|
尾座 |
套筒直徑/行程 |
mm |
Φ70/80 |
頂尖錐度 |
|
MT No.4 |
|
床鞍 |
傾斜角度DEG |
|
45° |
移動(dong)距離(li) X/Z |
mm |
157/460 |
|
快速移動速度 X/Z |
m/min |
42/42 |
|
伺服電機(ji)扭矩 X/Z |
Nm |
10.3/14.7 |
|
滾(gun)珠絲杠(gang)直徑(jing) X/Z |
mm |
Φ32/Φ40 |
|
刀架 |
刀位數/可帶動力(li)刀具數 |
|
12/6 |
刀具(ju)尺(chi)寸(cun)(車(che)削/鏜(tang)孔) |
mm |
20×20/Φ32 |
|
C軸 |
最小控制角(jiao)度 DEG |
|
0.001 |
回轉刀具電機功率 |
kW |
4.1 |
|
回轉刀具速度 |
rpm |
6000 |
|
最大端銑直徑/攻絲尺寸(cun) |
mm |
Φ10/ M10 |
|
其它 |
電源 |
kVA |
40 |
體積(ji)(長×寬×高(gao)) |
mm |
3740×1780×1930(側排屑(xie)) |
|
總重量 |
kg |
4500 |