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CK7530系列
產品介紹:

CK7530系(xi)列(lie)數(shu)控車(che)(che)床(chuang)包括(kuo)CK7530.800、CK7530.1500、CK7530.2000、CK7530.3000、CK7530F五(wu)款(kuan)產品,該系(xi)列(lie)機(ji)(ji)床(chuang)采用寬矩形淬(cui)硬(ying)導軌斜床(chuang)身、封閉式防(fang)護的數(shu)控車(che)(che)床(chuang),承受載荷大,配以(yi)中高(gao)(gao)端數(shu)控系(xi)統(tong)和臥式轉塔(ta)刀架,可進(jin)行(xing)各種內外(wai)圓(yuan)(yuan)(yuan)柱(zhu)面、圓(yuan)(yuan)(yuan)錐面、圓(yuan)(yuan)(yuan)弧曲面、公英(ying)制螺紋等(deng)的車(che)(che)削(xue)加(jia)工。機(ji)(ji)床(chuang)加(jia)工精(jing)度可達到IT6級(ji),性能穩定,節(jie)能環保,適合汽(qi)車(che)(che)工業、摩托車(che)(che)、石油、工程機(ji)(ji)械等(deng)行(xing)業對旋(xuan)轉體類零件進(jin)行(xing)高(gao)(gao)效、大批量,高(gao)(gao)精(jing)度加(jia)工。配套相關(guan)的機(ji)(ji)內工件測量系(xi)統(tong)、機(ji)(ji)內自動化裝置、工藝(yi)裝備(bei)(bei)與機(ji)(ji)外(wai)自動化設備(bei)(bei),能適用于自 動化產線的零件加(jia)工。

產品特(te)點(dian):

1) 采(cai)用60°斜角床身+底座結構(CK7530F為45°整(zheng)體(ti)式床身)。導(dao)軌采(cai)用大跨距、高剛(gang)度、寬矩形淬硬導(dao)軌,進給精度高、剛(gang)性(xing)好(hao)。多次時(shi)效處理,有效抑制了加工過(guo)程中切(qie)削力(li)導(dao)致(zhi)的變(bian)形和應力(li)。

 2) 主軸箱采用大直徑精(jing)密角接(jie)觸推力(li)球軸承與雙列圓柱滾(gun)子軸承組合排列,主軸啟動快(kuai)速、平穩(wen),具有極好的剛度和低速下(xia)的大扭矩。通過(guo)精(jing)心的裝(zhuang)配(pei)、動平衡校正及跑合測試,使主軸達到最理想的精(jing)度,具有溫升低,熱(re)變形(xing)小、精(jing)度高的特點,在長期工作(zuo)時(shi)保持主軸軸線的相對穩(wen)定。

3) X/Z軸(zhou)采用伺服電機驅動,滾珠絲杠(gang)采用預拉伸(shen)螺母結構,支(zhi)承(cheng)軸(zhou)承(cheng)采用進口角(jiao)接(jie)觸專用軸(zhou)承(cheng),大大提(ti)高了絲杠(gang)的剛(gang)度(du)和抗熱變形(xing)的能力(li),并(bing)使進給精確度(du)大幅度(du)提(ti)高。

4) 液(ye)壓(ya)(ya)卡盤(pan)夾緊、松(song)開和(he)液(ye)壓(ya)(ya)尾座(zuo)套筒伸縮除程序(xu)控制外,均可(ke)腳踏控制,方便快捷;液(ye)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力調(diao)整均采用面板式旋扭(niu)操作,表(biao)盤(pan)顯示,調(diao)整安全、方便。

5) 導軌(gui)、滾珠絲(si)杠(gang)(gang)副(fu)采用中(zhong)央集中(zhong)自(zi)動(dong)稀油潤滑(hua),各個節點(dian)配有定量式(shi)分油器,定時定量向各潤滑(hua)部位注油,保(bao)證各滑(hua)動(dong)面均勻潤滑(hua),有效的(de)減小摩擦阻力,提(ti)高了運(yun)動(dong)精度,保(bao)證了滾珠絲(si)杠(gang)(gang)副(fu)和導軌(gui)的(de)使用壽命。

 

適用(yong)行業(ye):

適用于汽車、輕(qing)工、模具、機械、船(chuan)舶等(deng)行業(ye)。



技術規格:

項目

單位

CK7530.800

CK7530F.800

CK7530

CK7530.2000

CK7530.3000

加工范圍

 

 

 

床身上最大回轉直徑

mm

Φ670

Φ670

Φ670

Φ670

Φ670

床鞍上最大回轉直徑

mm

Φ470

Φ470

Φ470

Φ470

Φ470

最大車削直徑

mm

Φ600(12工(gong)位刀架Φ550)

Φ600(12工位刀架Φ550)

Φ600(12工位刀(dao)架Φ550)

Φ600(12工位刀架Φ550)

Φ600(12工位刀架Φ550)

最大車削長度

mm

800

800

1500

2000

3000

最大棒料直徑

mm

Φ90

Φ90

Φ90

Φ90

Φ90

主軸

 

 

 

主軸頭型式

 

A2-8(GB5900.1)

A2-8(GB5900.1)

A2-8(GB5900.1)

A2-8(GB5900.1)

A2-8(GB5900.1)

主軸通孔直徑

mm

Φ105

Φ105

Φ105

Φ105

Φ105

主軸錐孔規格

 

1:20

1:20

1:20

1:20

1:20

卡盤直徑

mm

Φ305

Φ305

Φ305

Φ305

Φ305

主軸轉速

r/min

標準(zhun)配置(zhi):25-2500

選配:L:12-830 H:50-2500(帶減速器)

標準(zhun)配置:25-2500

選配(pei):L:12-830 H:50-2500(帶減速(su)器)

標準配置:25-2500

選配:L:12-830 H:50-2500(帶(dai)減速器(qi))

標(biao)準配置:25-2500

選配:L:12-830 H:50-2500(帶減(jian)速器)

標準配置:25-2500

選(xuan)配:L:12-830 H:50-2500(帶減速器)

主電機功率(連續/30分鐘)

kW

22/30;選配:22/26(帶減速器)

22/30;選配:22/26(帶減(jian)速器)

22/30;選配:22/26(帶減速器)

22/30;選配(pei):22/26(帶減(jian)速器)

22/30;選配:22/26(帶減速器(qi)))

尾座

  

套筒直徑

mm

Φ110

Φ110

Φ110

Φ110

Φ110

套筒行程

mm

Φ150

Φ150

Φ150

Φ150

Φ150

標準/活主軸結構(gou)頂尖錐度

MT NO. 

6/5

6/5

6/5

6/5

6/5

床鞍 

傾斜角度/排削方式

DEG

60° 側(ce)排

45° 后排

60° 側排

60° 側排

60° 側(ce)排(pai)

移(yi)動(dong)距(ju)離  X/Z

mm

325/880

325/880

325/1550

325/2050

325/3080

快速移動速度X/Z

m/min

12/16

12/16

12/16

12/16

12/12

伺服電機扭矩X/Z

Nm

12/22

12/22

12/22

12/30

12/30

滾珠絲杠直徑X/Z

mm

Φ40/Φ50

Φ40/Φ50

Φ40/Φ50

Φ40/Φ50

Φ40/Φ63

刀架

 

刀位數

 

8/12

8/12

8/12

8/12

8/12

刀具尺(chi)寸 (車削/鏜孔)

mm

32×32/Φ50

32×32/Φ50

32×32/Φ50

32×32/Φ50

32×32/Φ50

其他

 

外形尺寸(cun)(長(chang)×寬×高(gao))(含排屑器)

mm 

4850×2100×2152

3900×3050×2300

5860×2130×2180

6670×2130×2180

8350×2130×2180

電源

kVA

60

60

60

60

60

外形尺(chi)寸(長×寬(kuan)×高)(不(bu)含排屑器)

mm

3820×2100×2152

3900×2160×2300

4822×2130×2180

5320×2130×2180

7060×2130×2180

總重量(凈重)

kg

8330

8600

9730

12000

14200

精度

定位精度

X

mm

 0.009

0.009 

 0.009

 0.009

 0.009

Z

mm

 0.010

 0.010

 0.018

 0.018

 0.022

重復定位精度

X

mm

 0.004

  0.004

  0.004

  0.004

  0.004

Z

mm

 0.005

 0.005

 0.007

0.007 

 0.008

圓度

mm

 ≤0.004

 ≤0.004

 ≤0.004

 ≤0.004

 ≤0.004